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[活性炭蒸汽脱附再生设备]脱附再生设备的制作方法

发布时间:2019-08-27     点击次数:276

国内现主要利用高温、催化氧化、电解、微生物处理法等进行活性炭的再生和利用。其中高温、电解、催化氧化对能耗的要求较高,实用和使用时经济效益较低,且易产生能耗与污染。而微生物处理法虽经济效益高,污染小,但微生物培养驯化周期太长,不适合现阶段活性炭的大规模、大批量的再生情况。  

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种活性炭再生及脱附设备。  

为实现本实用新型的目的,活性炭再生及脱附设备,包括有设备支架,其中:所述设备支架下方设置有脱附装置,所述脱附装置上连接有干燥装置,所述设备支架上方设置有承载平台,所述承载平台上安装有冷凝回收装置,所述冷凝回收装置的传输通道与脱附装置相连,所述设备支架顶端设置有吊装装置,所述脱附装置、干燥装置、冷凝回收装置、吊装装置的控制端上连接有主控装置。  

进一步地,上述的活性炭再生及脱附设备,其中,所述脱附装置包括有脱附罐本体,所述脱附罐本体的上方设置有上进碳口,所述脱附罐本体的下方设置有下进碳口,所述上进碳口、下进碳口上均设置有法兰组件, 所述法兰组件上连接有气动刀闸阀。  

更进一步地,上述的活性炭再生及脱附设备,其中,所述干燥装置包括有加热炉,所述加热炉内设置有干燥风机,所述干燥风机上连接有干式过滤箱。  

更进一步地,上述的活性炭再生及脱附设备,其中,所述冷凝回收装置为冷却器,所述冷却器上连接有分离装置。  

更进一步地,上述的活性炭再生及脱附设备,其中,所述吊装装置包括有吊装支架,所述吊装支架上安装有滑轨,所述滑轨上连接有吊装定位组件。  

更进一步地,上述的活性炭再生及脱附设备,其中,主控装置包括有装置容纳盒,所述装置容纳盒上设置有盒盖,所述装置容纳盒内设置有PLC控制模块,所述PLC控制模块与控制端口相连,所述盒盖上设置有数据录入组件与显示组件,所述数据录入组件与显示组件的通讯端口连入PLC控制模块。  

更进一步地,上述的活性炭再生及脱附设备,其中,所述数据录入组件为键盘,所述显示组件LED显示器。  

再进一步地,上述的活性炭再生及脱附设备,其中,所述承载平台上设置有台阶,所述台阶上连接有扶手。  

采用本实用新型技术方案的优点如下:  

1、依托于各个装置的配合,能够根据实际需要调整活性炭再生量,适用于大、中、小型活性炭再生企业的生产需要。  

2、脱附效果显著,活性炭再生效果好,能够达到原使用效果的90%以上。  

3、实施期间能耗低,可配合以后的锅炉蒸汽导入。  

4、操作简单,可实现全称自动化控制,有利益日常维护及长时间运转使用。  

本实用新型的目的、优点和特点,将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。  

附图说明  

图1是活性炭再生及脱附设备的构造示意图。  

图中各附图标记的含义如下:  

1设备支架2脱附装置  

3干燥装置4承载平台  

5冷凝回收装置6主控装置  

7干燥风机8干式过滤箱  

9吊装支架10滑轨  

11数据录入组件12显示组件  

13台阶14扶手  

具体实施方式  

如图1所示的活性炭再生及脱附设备,包括有设备支架1,其与众不同之处:为了实现有效的分层设计,设备支架1下方设置有脱附装置2,脱附装置2上连接有干燥装置3,设备支架1上方设置有承载平台4,承载平台4上安装有冷凝回收装置5,冷凝回收装置5的传输通道与脱附装置2相连。同时,考虑到对待处理的活性炭进行搬运,在设备支架1顶端设置有吊装装置,脱附装置2、干燥装置3、冷凝回收装置5、吊装装置的控制端上连接有主控装置6。  

结合本实用新型一较佳的实施方式来看,为了满足有效的密封脱附,配合高温高压蒸汽实现吹脱,满足活性炭的有效再生,采用的脱附装置2 包括有脱附罐本体。具体来说,本实用新型所采用的脱附罐本体的上方设置有上进碳口,且脱附罐本体的下方设置有下进碳口。同时,在上进碳口、下进碳口上均设置有法兰组件,法兰组件上连接有气动刀闸阀。这样,在实际施工的时候,保证设备整体密封性能,冷却器、分离器设在系统末端,供冷凝回收使用。  

进一步来看,为了拥有较佳的干燥效果,且便于后续冷凝回收的快速衔接,采用的干燥装置3包括有加热炉,加热炉内设置有干燥风机7,干燥风机7上连接有干式过滤箱8。这样,在提供干燥环境的同时进行有效的过滤,防止出现二次污染。同时,为了配合活性炭的冷凝回收,采用的冷凝回收装置5为冷却器,在冷却器上连接有分离装置。考虑到实施期间的活性炭顺利搬运,提升处理速率,满足流程化的处理,本实用新型采用的吊装装置包括有吊装支架9,在吊装支架9上安装有滑轨10,滑轨10上连接有吊装定位组件。这样,能够实现活性炭的定点投放,实现无缝衔接,且不会出现泄漏,避免出现二次污染。  

再进一步来看,考虑到满足大多数操作人员的操作习惯,且符合自动化控制的需要,采用的主控装置6包括有装置容纳盒,装置容纳盒上设置有盒盖。具体来说,该装置容纳盒内设置有PLC控制模块,PLC控制模块与控制端口相连,盒盖上设置有数据录入组件11与显示组件12,数据录入组件11与显示组件12的通讯端口连入PLC控制模块。当然,考虑到数据录入的便捷性,满足有效的处理调整需要,采用的数据录入组件11为键盘。同时,为了拥有较佳的显示效果,采用的显示组件12LED显示器。  

再者,为了便于后续的检修以及人员巡查、手动介入控制的便利,调整吊装装置的工作,在承载平台4上设置有台阶13,台阶13上连接有扶手14。  

通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本实用新型后有如下优点,  

1、依托于各个装置的配合,能够根据实际需要调整活性炭再生量,适用于大、中、小型活性炭再生企业的生产需要。  

2、脱附效果显著,活性炭再生效果好,能够达到原使用效果的90%以上。  

3、实施期间能耗低,可配合以后的锅炉蒸汽导入。  

4、操作简单,可实现全称自动化控制,有利益日常维护及长时间运转使用。  

当然,以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外,本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型所要求保护的范围之内。

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