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[生物质燃料灶]静电除尘器的技术性能

发布时间:2019-08-22     点击次数:160

静电除尘器采用特殊的管状三电极结构,对被捕集粉的适应性更为广泛,同时在入口处增设了适当的预荷电电极,能用较短的电场达到较高的除尘效率,整个电场牢固可靠,安装、调整、维护使用方便。在选型与结构的设计上具柔性化,可根据不同的工况条件设计选用更加适用的设备,板线匹配更合理,先进的板(ZT24极板)线(V0、B5、V15、V25、V40)匹配,有效地提高了电场平均电压和板电晕电流密度,使收尘效率更高,灵活的进气方式和气流均布装置及预收尘装置的设计,使设备可以满足不同的工艺布局,处理不同含尘浓度的气体。  

电除尘器技术性能介绍  

处理烟气量:20000—3000000m3/h  

允许烟气温度:70---400℃  

允许入口含尘浓度:100—1000g/Nm3  

操作压力:一般≤2000Pa,特殊设计≥100000Pa  

出口烟气排放浓度:一般60—100mg/Nm3,特殊设计≤50mg/Nm3  

除尘效率可达:99.99%  

设备漏风率:≤5%   

静电除尘器使用范围分析  

1、冶金行业:铁矿烧结机(头、尾部)、高炉、平炉、焦炉、转炉、电弧炉及耐火材料行业。  

2、建材行业:干、湿法水泥旋窑、机立窑,生、熟料磨,原料烘干机及水泥包装机。  

3、有色冶炼行业:铜、铅、锌烧结,铜熔炼炉、电弧炉、反射炉等。  

4、工业锅炉行业:采暖用燃煤锅炉,燃重油锅炉。  

  在除尘器配件的结构设计上,我们充分考虑了粉尘惯性力、离心力、反静电力。二次扬尘以及供电电源的波形性能、工作特点等因素的影响,采用优化的结构形式,大限度的提高有效迁移速度,从而提高了除尘效率。在处理同等尘源的情况下,收尘面积可大幅度下降,即除尘器的尺寸和钢材消耗减少。该种小空间、低成本、高效率设计,为今后旧静电除尘器维修改造提供了非常有利的条件。

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